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压铸机吨位的选用方法 在压铸产品报价初期和压铸模具设计时均涉及到压铸机吨位的选择 吨位的选用依据下面三个步骤： 一，校验锁模力 a.总投影面积 A=铸件投影面积?A1+浇道面积?A2（0.15~0.3A1）+排溢系统?A3（0.1~0.2A1）+料柄面积?A4 （3.14xdxd?d?为料室直径，亦既为冲头直径） b.胀型力 F1=总投影面积?Ax?压射比压（MPa)?所谓压射比压即为单位面积上所承受的压力，根据经 验：一般件?30~50 承载件?50~80 耐气密件?80~100 c.锁模力 F2=胀型力?F1/K K?为保险系数：0.85?初选压铸机吨位 二，校验充满度 a.总重量=铸件重量+浇道重量+料柄重量+排溢系统重量各个部分的投影面积已有，算其深度， 则知其体积 b.充满度=总重量/浇铸量 浇铸量为不同的压铸机使用不同的料室时的最大合金重量根据充满度值校验初选压铸机吨 位，通常充满度在?40%~75%之间 三，校验模具尺寸 a.对铸件进行简单的模具排位，知其模具尺寸 b.根据模具尺寸校验所选压铸机的哥林柱内距是否合适最后确定使用压铸机的吨位 按目前国内发展分类：500T?以下属小型 1300T---600T?属中型?2800T---800?属大型?目前 国内已制造出?4000?吨特大压铸机，以后可能出现?5000?吨。以上是凭个人经验。注：T?代 表吨 平常说的多少吨的压铸机即是指压铸机的锁模力是多少吨，比如?400?吨即?4000KN?的力。 谢谢！ 压铸机和模具常用语(中英文对照) 冷/热室压铸机?cold/hot?chamber?pressure?die-casting?machine 司筒?shot?sleeve 鎚头?piston 料壶?melting?pot?sleeve 射咀?nozzle 流道/浇口?runner/gate 直浇道?sprue 浇道套?sprue?bush 鹅颈?gooseneck 压射缸?injection?cylinder 压射冲头?injection?plunger 钢呤?steel?piston?ring 排气?vent 中央熔炉?center?furnace 熔化金属?molten?metal 注料口?filling?port 顶针?ejector?pin 顶针痕?ejector?pad 哥林柱/导柱?tie?bar 前（定）机板/后（动）机板?machine?platen?(moving/fixed) 前（定）模/后（动）模?cover?die?half(stationary?half)/?ejector?die half?(moveable?half) 冷却水通道?water?cooling?channel 样板模?prototype?die 生产模?production?die 成套模?unit?die 组合模?sectional?die 冲模?trim?die 模胚/模肉?standardized?main?die?frame/?replaceable?cavity units 行位/柯（型芯）?core?slides/core 镶件?casting?insert 模具钢热处理?die?steel?heatment 模具排位图?die?layout 夹具?jig/fixture 模具寿命?die?life 浇注系统?gating/running?system 浇注系统设计?design?of?gating?system 铸件凝固数值模拟?numerical?simulation?of?casting?solidification 铸件工艺计算机辅助设计?computer-aided?design?(CAD)?of?the?casting process 浇口杯?pouring?cup 芯头斜度?core?taper 直浇道?spure 直浇道窝?sprue?base 横浇道?runner 内浇道?ingate 冒口?riser/feeder?head 留型时间/开型时间?opening?time 抽芯机构?core?puller 溢流槽?overflow 顶针?ejector?pin 垃圾位/余料?biscuit?/slug 锁模力?locking?force 模板尺寸?size?of?die?platen 回炉料?foundry?returns 废金属料?scrap 熔/炉渣?slag 沉/浮渣?sludge/dross 重熔?remelting 哥林柱间距/直径?space?between?tie?bars/tie?bar?diameter 开模行位?die?stroke 最大/最小压模厚度?maximum/minimum?die?height 干燥周期?dry
