开栏语：
弘扬企业践行社会责任风尚，真空机推广优秀企业履责经验，以榜样的示范引导全社会不断提升社会责任感，助力经济社会高质量发展。
近日，上游新闻开设“上游新闻ESG特别观察”系列报道，聚焦企业的绿色转型之路，关注企业如何以实际行动回馈社会。选取企业社会责任典范、记录优秀企业履责经验、弘扬企业践行社会责任风尚的代表进行专访，揭示他们背后的故事与智慧。激励更多企业加入到践行社会责任的行列中来，携手构建一个更加和谐、可持续的未来。
周继群 重庆顺多利机车有限责任公司董事长
在她的带领下，2023年企业上交税金1550万元，解决近千名劳动力就业。一直专注高端铝合金精密铸造和高精机械加工，建成新能源汽车高端铝合金制造智能企业，积极推进国家级绿色工厂建设。在保障国家税收的同时，近年来公益性捐款、捐物已达160余万元。
中国古人说过：一个人的成功离不开“行万里路，读万卷书”，要有那么一点“三更灯火五更鸡，正是男儿读书时”的意气。周继群也许就算得上这样一位不乏求学意气者。花甲之年，当不少人已忙于含饴弄孙的时候，她选择了不远万里参加牛津大学林肯学院博士后项目班，学习现代高端认知，了解现代新兴科技，不为文凭，不为学历，只为让自己带领的企业跟上现代日新月异的智慧发展。周继群作为一家企业的“掌门人”，责任和使命所在，不得不偶尔暂停工务，进入“三更有梦书当枕”的情境。
“磨刀不误砍柴工”，伴随周继群的学习与实践，自1994年到2024年，三十年间，她把占地面积几十平方米的一家小摩配厂扩展到近10万平方米的高端制造业企业，从名不见经传的小工厂升级转型到与世界500强联手的国家级专精特新重点“小巨人”。其自主研发的高端铝合金产品，更在“高手云集”的细分领域成为“不可替代”的产业链之环。
30载，将“简单”的产品做到极致，让中国产品走向世界，跻身一流，重庆顺多利机车有限责任公司（以下简称“顺多利”）的愿景和目标正在实现之中。
“对社会的经济贡献是企业生存的价值，也是企业的使命和责任。”作为顺多利创始人、董事长的周继群，始终以这样明确的认识，带领顺多利与时并进，持续为重庆社会经济发展贡献着渝商的力量。
求精 把简单做到极致
8月16日，坐落在北碚区同兴工业园区的顺多利压铸车间内，机器高速运转，流水线边的盛具车里，匀称的产品有序地摆放着，它们将一批批走向国内，走向五洲。
“不要小看这个小零件，这是汽车技术含量非常高的零件，过去100%依靠进口。”周继群告诉上游新闻，我们整整经过十年的投入、研发、测试、实用，才将“重庆造”切入了这一细分市场，填补了国内的空白。
这个小零件，叫电动压缩机涡旋盘，是新能源汽车空调压缩机的核心零部件之一。
“我们生产出的电动空调压缩机铝合金产品，1平方厘米可以承受29公斤以上的压力，在我国独资生产的铝合金压铸企业中，能做到这一步的，尚属罕见。”周继群介绍，“这个承压是市面上普通压铸铝合金产品的10倍左右。”
这如何做到？“把简单做到极致”是顺多利一直秉持的理念。
做摩配，顺多利不仅将产品供应给了大长江和铃木等知名摩托车企，还出口到越南等国。仅2000年至2002年间，顺多利每年的摩托车配件出口额均超过1500万美元。
伴随着新能源汽车市场需求的爆发性增长，2011年，顺多利再次以“壮士断腕”的决心，向汽车配件转型升级。
没有富余的资金，缺乏技术人才，接踵而至的困难，一度使研发停滞。但顺多利迎难而上，高薪广纳贤才，购置试制设备，将每年销售收入的5%以上用于高新产品研发。正是这种“不计血本”的投入，公司在2012年解决了电动空调压缩机泄漏及高精度加工的大难题，攻克了超高速压铸、超低速压铸、真空压铸等压铸核心技术的难关。
与此同时，X—RAY探伤仪、德国蔡司超高精度三坐标仪等国际先进检测仪器、MES制造执行系统……顺多利引入大量智能化、数字化设备，以保障产品的品质之精。顺多利要把机械的东西生命化，把技术的东西艺术化。
顺多利公司车间里有这样一句标语——“品质，就是在别人还没意识到的时候，你已经把它做对了”，这正是顺多利公司精工之路的坚实地基，也是从上至下贯彻“把简单做到极致”的企业价值准绳。
如今，顺多利已经建成了“高端铝合金产品制造数字化车间”和“新能源汽车高端铝合金制造智能工厂”，产品合格率提高10%以上，产值和效益提升20%以上。
正因如此，近年来，顺多利的产品在参与全球竞争中，其精准度、产品合格率等质量指标长期居于一流水平。
创新 让国产高端铸造“走出去”
“与其羡慕日本人的马桶盖、德国人的锅，还不如把自己的产品做好。”周继群说，“我们拥有一支具备铝合金制造30多年行业经验的专家团队，每年都会投入数千万元左右研发新产品、新技术、新工艺。”
“我们一直有一个愿景：创造中国品牌的世界形象。”周继群拿起另一件高端铝制零部件说，“这就是我们的又一个新突破口。”
这个小小的零部件，是为新能源汽车电池运行护航的热交换器。其作用是：新能源汽车在低温、极寒天气条件下容易快速掉电，甚至无法工作，热交换器可有效解决这些新出现的问题。
“国内也有企业生产该产品，但在核心技术上，与国外大企业的差距就大了。”周继群说，所以这也是一项技术比拼项目。
周继群介绍，不同于传统的热交换器，我们研发出了直接压铸成型的热交换器，不仅生产的工序减少了，产品的致密性也更高了。
凭借这项技术，顺多利从新能源汽车零部件国际巨头手中拿到了一张大订单：350万套高精密热交换器，总金额近2亿元。这张订单不在于金额的大小，其价值在于我们攻克了多项技术壁垒，解决了被人卡脖子的问题，实现在新能源汽车“填补空白”的技术，成功进入丰田等新能源汽车国际巨头的供应链体系，且为期10年，可谓一张高含金量的“长期饭票”。
攻克核心技术，以实现高端产品国产化为己任，一直是顺多利研发团队攻坚的方向。
上述提及的电动压缩机涡旋盘也是如此。
据介绍，类似这样的核心零部件项目，顺多利已拿下23个。
如今，顺多利拥有各种专利上百项，掌握了高端铝合金压铸核心技术，其产品涵盖120余类压铸产品及44类机加成品，全球领先。Hanon、Valeo、Nexteer等世界知名汽车零部件生产巨头，宝马、奔驰、福特、比亚迪、理想等都是其合作伙伴。
公司生产的汽车空调压缩机核心部件、汽车转向器、泵体及热交换系统等主导产品在国内汽车空调压缩机零部件细分市场占有率为37%，位居全国第一。新能源产品市占率达到50%以上。
周继群透露，今年10月，公司研发的二氧化碳电动压缩机壳件将首次亮相，其1平方厘米可以承受150kg～200kg压力。
做强 百花齐放春满园
在顺多利的一楼大厅墙上标注着：企业只有顺大势才能多利，只有顺应国家政治、政策的大好形势，顺应市场形势、科技进步，做好制造智能和智能制造，企业才会多利。而人才永远是企业的根本。周继群说，“从手工操作到机械制造再到以智能生产为主，我们要做的就是让工人放下锉刀，拿起鼠标。”
多年来，顺多利将每一位员工都视作企业财富。
为技术人员垫上买房首付款，每年春节为员工父母奉上节日礼金，为18岁以下未成年员工子女赠送书籍和大礼包，这些都是顺多利坚持“事业留人、感情留人、待遇留人”的一贯举措。
如今，顺多利的员工已扩大近600人，其对人才的重视，不仅一定程度解决了就业，也让员工成为公司发展的基干力量。
企业来源于社会，理应奉献于社会。“两山论”的实践不仅发生在青山绿水之间，也走进了顺多利工厂车间，切实融入了人们的生产生活。
从工厂降噪、空气净化、污水排放上，顺多利做了一系列的设施改造和完善。例如，光伏、太阳能循环使用系统等。“在绿色化、低碳化方面，这两年的投入就不低于2000万元。”周继群介绍，公司与中广核（北京）售电服务有限公司签订绿色电力交易合同。合同约定每年购售绿电占比全公司耗电量的50%，约1050万Kwh，每年可减耗5700吨标准煤，每年可减排二氧化碳10500吨，并在重庆市完成“疆电入渝”情况下，逐步实现100%绿电。公司获评重庆绿色工厂、重庆市民营企业社会责任100强等荣誉。
一花独放不是春，百花齐放春满园。顺多利还带动众多上下游企业，走绿色低碳之路，推动相关企业发展壮大。
未来，顺多利将坚持科技创新，不断完善产业链供应链，为畅通国内大循环贡献力量，为创造中国品牌的世界形象竭尽智慧。
上游新闻记者 严薇
