近日，自动化压铸岛中国宝武集团马钢交材现场
传来喜讯
由中国一重承制的
50MN多工位油压机项目
一次性热负荷试车成功
50MN多工位油压机项目是将原轮毂生产线与大环件生产线30MN水压机进行异地改造，升级替换为50MN油压机，消除30MN水压机精度控制差、设备能力不足的缺点。改造后的箍环项目生产规模为年产各类轮箍、环件5.5万吨，能够生产优质碳素结构钢、合金工具钢、合金结构钢、轮箍钢等钢种的箍环。
50MN油压机主要产能
50MN油压机主要用于中间带孔饼形毛坯锻件（环锻毛坯）的生产，可自动完成锻件毛坯的对中、镦粗、压痕（预冲）和穿孔等工序。该项目投产后，不仅可以扩大产品范围、提升产能，而且更能提高毛坯的精度和质量。尤其在提高轧制效率、成材率及合格率的同时，大幅度降低设备的故障率及维护费用。
克服诸多困难，顺利试车成功
项目执行过程中，由于受新冠肺炎疫情的影响，大连工程技术锻压装备设计研究院设计人员通过视频、电话等方式，完成了技术方案设计审查、详细方案审查及多次技术联络，并与用户一直保持密切联系，针对用户需求、工艺要求调整设计方案，在2020年12月完成设备出厂预验收，没有因疫情原因而影响工期。
50MN多工位油压机项目从开始安装到热负荷调试仅用两个多月的时间，大连工程技术机电液相关现场服务人员努力克服疫情、天气炎热等不利因素，加班加点做好现场技术服务，顺利完成设备调试工作。50MN多工位油压机顺利试车，得到了马钢用户高度评价，彰显了中国一重在液压机领域的综合实力，在“国之重器”的美誉上再添下浓厚的一笔。
文 稿 | 郝铁文
图 片 | 沙心勇
原标题：《祝贺！中国一重承制的50MN多工位油压机热负荷试车成功！》
