小米汽车成立于2021年9月，环保设备2024 年 3 月 19 日小米汽车工厂坐落于北京经济技术开发区，占地面积71.8万平（相当于 1 个故宫），建筑面积 39.6 万㎡（相当于 2.6 个故宫）。包括研发试验基地，新能源车专属打造的六大车间，总长2.5km的测试跑道，还有小米汽车工厂店，是集研发、生产销售、体验于一体的智造园区。
我们来到小米汽车工厂，了解到新能源汽车的制造工艺：冲压、大压铸、车身、涂装、总装、电池；总长 2.5km 的测试跑道，还有小米汽车工厂店。
泽沃商务考察 郑老师 Even
小米汽车工厂引入超过 700 个机器人，以先进的自动化生产实现高品质交付，可实现大压铸、冲压、车身连接、车身装配、涂装、总装等关键工艺的 100% 自动化，每 76 秒就能有一台崭新的小米 SU7 下线。其中，涂装车间装配了 75 台喷漆机器人，全自动喷涂，实现自动化率 100%；车身车间定制开发 100% 外覆盖件自动装配系统，与车身骨架装配精度高达 ±0.5mm，配合 AMR 物流机器人、视觉上件机器人等，实现中大件自动物流上件、连接、装调完全自动化。
进入车身车间，第一感觉就是有好多好多的机器人，有在工位的机械臂，还有边走边播放音乐、边在车间里如快递员一般不停奔忙的AMR自主移动机器人，让大块头零部件全部实现自动上线的自动视觉上件机器人，系统精度达到0.05毫米的自动检测机器人……在小米汽车超级工厂里，这样的机器人随处可见。“工厂的关键工艺100%自动化，引入超过700个机器人。”工厂相关负责人说。以车身车间为例，其综合自动化率高达91%，有400多台机器人，配合400多个高精度的摄像头，就可以实现黑灯生产。
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走进总装车间，前后风挡、全景天幕均由机械臂自动化装配；车身的电池合装定位精度达到0.1mm，缝隙之小甚至无法塞入一张A4纸。在这里，从零件到车体合装完毕，全程耗时不到30秒，相比传统的车企快了1倍。
电池也是小米的关键自研技术之一。据了解，小米汽车搭载的电池由宁德时代和比亚迪两个品牌提供。电池的续航也是电动车的最关键的用户体验之一。小米接待人员说，“实测小米SU7标准版实现了495公里的续航”。
据了解，这座工厂还是一间绿色工厂，建设之初就考虑了碳排放和可再生资源的使用。例如，生产车间顶部全部铺满光伏板，每年可发绿色电力 1640 万度；严格控制废水废气，处理效率高达 99%，废重金属做到零排放。
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小米汽车工厂的建设，不仅是对小米品牌的壮大，更是对中国制造产业的贡献。通过引入最先进的技术和理念，小米汽车工厂为中国汽车行业注入了新的活力和竞争力。在这里，你可以亲眼见证智慧工厂的魅力，感受到自动化生产的高效和品质的保障。
