在中国“一铝”东北轻合金有限责任公司，自动化压铸岛有这样一位大国工匠，他以国家重大工程项目需要为指引，向难攻坚，将激情注入“银色铝海”，打造出高精尖铝合金材料的“中国样本”，助力东轻擎起了中国铝加工事业的一片天。
他，就是2022年“全国五一劳动奖章”获得者——东轻熔铸厂特级技师贾春成。
强铝报国：用无畏实现从“跟跑”到“领跑”
“满足国家需要是我们的首要责任”是东轻践行产业报国的使命信条，49岁的贾春成牢记强铝报国使命，在 26年的熔铸生涯中，从来没有向困难说过“不”。
2008年9月25日至28日，“神舟七号”载人航天飞行圆满成功，“东轻制造”支撑我国空间技术发展取得重大跨越。东轻生产的几十种合金、百余个品种的铝合金材料，应用于长征二号F运载火箭的外壳蒙皮、加强筋、结构件、点火装置以及承力构件和载人飞船所使用金属大底、坡道驱动组件、总装直属件舱门组件、飞船壳体结构等关键部位。在得知项目取得圆满成功时，贾春成的眼睛湿润了，因为他是助力此次遨游寰宇航天飞行的“筑梦者”之一。
“老贾，铸锭参数还是不达标，交货日期又迫在眉睫，这该如何是好？”在研制神舟七号载人航天工程用铝合金锻环时，铸锭熔铸工作遇到“瓶颈”，攻关队员把急切的目光投向贾春成。随着我国航天事业的不断发展，产品规格越来越大、性能指标越来越高，成了航天铝材的发展方向，大直径锻环需要大规格铸锭，铸锭直径越大，加工技术水平越高。“我们要保持清醒的头脑，瞄准问题点，精准发力，向明而治，坚决筑牢锻环生产的熔铸基石。”这是贾春成给攻关队员的回答。
征战铝合金技术战场，取得新突破是最不容易的，但贾春成却乐此不疲。在实验现场的数据中钻研、在专项小组的会议上讨论，尽管试制屡败屡战，但贾春成和团队终于在经历了无数失败后实现了铸锭各项数据完全达标，团队解决了抗腐蚀性能低、熔铸缺陷等一系列难题，圆满完成了优质铸锭的生产任务。
2021年，贾春成依托工作室跨专业自主设计完成了专业电控预热系统，摆脱了依赖设备进口的窄口，节省资金50余万元，随着科技不断向智能化转变，老线机加设备升级改造迫在眉睫，贾春成劳模创新工作室历时4个月完成了GY线自动化升级改造，实现了圆锭自动化加工，大大降低工人劳动强度，生产效率提高30%，加工成品率提高8%。
从“跟跑”到“领跑”，贾春成用他的实际行动推动了中国铝合金加工事业的蓬勃发展。
向难攻坚：26年干出常人34年的工作量
在东轻，提起贾春成，大家都会挑起大拇指： “‘贾’劳模不装假，凭的是真本领”。
26年的时间干出常人34年的工作量，国家专利、行业标准、荣誉称号数不胜数，攻克的铝加工领域技术难题不计其数，对此，贾春成表示：没有做不成的事，只有做不到的人，用极致突破极限。
车间在最脏、最辛苦的地方总能看到贾春成的身影。他有时钻到铸造井里工作几小时，只为更好地了解工装设备情况。贾春成追求精品，攻克飞机发动机叶片用棒材AAA级探伤难题，他不惜花费大量的时间和精力，反复改进产品，努力把产品的品质从A级探伤，提升到AA级、再提升到AAA级，实现了质的飞跃。对于他来说，产品的品质只有更好，没有最好。从铸造工到班组长、工长、特级技师，他就这样一步一个脚印地成长为铸造岗位的行家里手。
“绝对不能让大飞机的翅膀折在熔铸线，我们必须啃下这块‘硬骨头’，毫无退路可言。”望着潺潺的金红色铝水，贾春成坚定地说。
在国产大飞机工程中，东轻承担机翼壁板用铝合金材料的研制项目。贾春成第一时间向组织递交了“请战书”。可谁承想，试制一开始就碰到了致命难题——铸锭不成型。贾春成凝视着结晶器，眉头紧锁。日出日落，总有一道瘦弱的身影穿梭在熔铸炉、结晶器、料场及会议室之间。
为探寻大飞机材料用铝合金铸锭的成功路径，贾春成带领团队翻资料、作总结、提设想，面对不计其数的不合格，他不言败、不气馁，调整参数、控制矢量，实现了国产大飞机机翼壁板铝合金材料用铸锭的成功攻关。
贾春成多年来挑头攻关了9项国家重点工程用铝合金铸造项目，多次组织完成国防军工重要材料的铸造任务，他还主撰写了《7系铝合金铸造优质操作法》《铸造工艺标准化操作规范》等多项行业规范及标准，为我国铝合金熔铸事业发展作出了积极贡献。
组建专业团队：从“贾劳模”变成了“贾老师”
作为熔铸行业的“一代宗师”，贾春成深刻明白“一花独放不是春，百花齐放春满园”的道理。他积极发挥“领头雁”作用，让其领衔的团队成为发展先进生产力的“助推器”、创新创造的“孵化器”。
为凝聚发展合力，实现1+1＞2的效果，贾春成依托劳模工作室组建了专业技术团队，从“贾劳模”变成了“贾老师”。为成为名副其实的贾老师，贾春成更加发奋钻研技术，锻炼表达能力，力争将枯燥、深奥的铝加工技术风趣幽默、深入浅出地传达给队员。
在日常培训中，贾春成站在学徒视角，时刻进行教学反思，尽力以最简单的表达、最顺畅的逻辑准确表述观点，同时也会根据队员的弱项短板加强指导。在“贾老师”的勤恳指导下，团队专业技能飞速提高，团队工作的协调性、凝聚力、向心力有了明显提升。“贾老师在熔铸技术方面很有建树，为人有耐心，风趣幽默，几句简单、准确的开导就能让我们豁然开朗。”作为贾春成技术团队一员的吴晓旭自豪地说。
团队在贾春成的带领下，成长为一支拥有超强作战能力的银色雄师，牢牢守在东轻熔铸事业的最前线。团队立足桎梏企业发展的痛点、难点问题，扎实开展了“产能提升专项行动”“提高探伤成品率”两个项目，取得了熔铸北线的铸造量五年内同比提高135.4%、探伤成品率5年内同比提高13.04个百分点、熔铸老线某系∅270mm规格成型率提高32.4%、高端合金探伤成品率高达96.67%行业标杆的好成绩，解决了产能释放不均、产品质量不高及高端制品探伤成品率低的操作、工艺问题，成功地优化了现场生产操作水平，将熔铸北线工区打造为国家重点制品的专用生产线。
贾春成以劳模创新工作室为依托，有效发挥劳模创新工作室的孵化器作用，开展了一系列合金的工艺研究、解决了一项项困扰行业发展的铝合金熔铸缺陷、突破了铸造成型难的瓶颈，为重点产品的批量生产提供了大量的现场支持和理论依据。近5年来，完成创新项目14项，创造经济效益380万元，申请国家专利一项，成功解决了高强高韧铝合金的成型等问题，并在产品质量和性能上进一步取得突破，为东轻产品顺利通过“船级社”和“商飞”认证作出了积极贡献。
在工匠精神的辐射作用下，贾春成所在车间铸造班组的王多军在第十四届“中铝工匠赛”铝及铝合金熔铸项目中取得第四名好成绩。他还培养出多名东轻工匠、班组长，自己也成为东轻首个特级技师。近年来，贾春成将更多的精力投入后备人才的培养上，通过名师带高徒、熔铸大讲堂等平台，坚持激发人才培养热度、加大人才培养力度、拓展人才培养广度、加大人才培养深度，抓好人才团队的建设，提升企业的综合实力。2021年，被黑龙江省装备制造业“政校企”技能人才培养联盟聘为讲师，同年被评为“龙江工匠”“黑龙江首席技师”。
王秀晶 哈尔滨日报记者 张鸣霄 文/摄
