烈日炎炎，环保设备高温持续，上海进入“烧烤”模式。很多人减少外出待在室内或阴凉处躲避高温时，有这样一群人，因工作所系坚守在岗位上。他们虽然没有像户外工作者那样头顶烈日,但是仍然在自己的工作岗位上挥汗如雨。
“玻璃灯工”毛伊荣：再热也要一丝不苟
走进中国科学院上海光学精密机械研究所，“玻璃灯工”技能大师工作室带头人毛伊荣正在紧张的吹制大功率脉冲氙灯。
为了国家激光技术研究的需要，自上世纪六十年代起，单位专门组建了玻璃灯工队伍。玻璃灯工是一项特殊工种，从事该行业的人员受众面小，主要通过师徒带教的形式将吹制技术代代传承。1991年，初中毕业的毛伊荣考取了上海光机所试制工厂技工学校。3年之后，年仅19岁的毛伊荣学成毕业进入上海光机所工作，从一名小学徒开始了自己的“玻璃灯工”生涯。
现场吹制时，石英玻璃在2000摄氏度左右的氢氧气火焰的加热过程中散发着刺眼的光芒。吹制开始了五分钟后，用红外线感温枪测量了一下毛伊荣身侧的温度，将近100度。虽然房间内空调开的很足，但是没过一会，毛伊荣的后背整个都湿掉了。“玻璃灯工”技术是以玻璃管为基材，在专用的喷灯火焰上进行局部加热。再利用其热塑性和热熔性，进行吹、拉、弯、接、焊等加工成型，需要眼、手、嘴协同操作。毛伊荣笑着说：“你看我的皮肤是不是挺黑的。其实这是由于火焰长期烘烤照射造成的。”
毛伊荣参与研发的产品不仅广泛应用于国家重大项目，还攻克了多项技术难关。大功率脉冲氙灯是光泵驱动器的核心部件之一，涉及多项国家重大工程。在此之前，国内并没有大功率脉冲氙灯机械化生产的成功案例。毛伊荣凭借自己20多年的手工操作经验，反复试验，从一张白纸到机械化设备研制出第一支氙灯，足足用了3年，终于实现了大功率脉冲氙灯的批量生产。
他参与研发的产品不仅广泛应用于国家重大项目，还攻克了多项技术难关。大功率脉冲氙灯是光泵驱动器的核心部件之一，涉及多项国家重大工程。在此之前，国内并没有大功率脉冲氙灯机械化生产的成功案例。毛伊荣凭借自己20多年的手工操作经验，反复试验，从一张白纸到机械化设备研制出第一支氙灯，足足用了3年，终于实现了大功率脉冲氙灯的批量生产。
氩弧焊工余良富：看似简单，门道不小
“呲……呲……”闷热的午后，亿森（上海）模具有限公司的生产车间里，氩弧焊工余良富正挥汗如雨地忙碌着。从业10多年，对于高温作业他早已习惯。
余良富身着封闭劳保服、手戴防护手套，头上戴着安全帽，在准备好防护面罩后，右手拿起工具，左手扶稳，对准焊接点，动作干脆利落。瞬间，火星飞溅，随之一同落下的，还有豆大的汗珠。“焊接车间同一般车间不同。氩弧焊的电弧温度可以达到1800℃以上，在焊接作业时，为了防止被飞溅的火星烫伤，我们必须穿着长及手臂、脚踝的劳保服。”余良富表示，此刻他穿在里面的短袖已然湿透了，能感觉到已经黏在了身上。
余良富所在的焊接车间主要包括三种焊接工艺：机器人自动焊、手工点焊和人工弧焊。其中，机器人自动焊部分已经实现了“机器换人”，工人们只需要在面板上操作一下就可以让机器自动焊接。而手工点焊和人工弧焊部分仍需要人工完成。而氩弧焊工属于特殊工种，需要持证上岗。余良富说：“将焊丝点焊到钢板上，看似简单，门道不小。电焊工必须一丝不苟，确认焊接口无误，以防出现半点误差。”这样的动作，对他来说，每天都要重复无数次。
由于氩弧焊焊接过程中会产生刺目的强光和飞溅，工人们的上方有根风管正在吸收着焊接产生的烟尘，但焊接过程中产生的热量没有任何损失，仍然使得车间温度比室外高出不少。再加上长袖劳保服的加持，摘下安全帽休息的间隙，焊工们的头发已经湿透。“夏天这几个月难熬一些，一天最少能喝掉五六升水，其他时候都还好。”余良富说，受此前疫情影响，现在的工作量不算小，大家干劲十足，机器不停，要把之前的进度赶回来。公司也在车间设置了休息室，工作中途可以进行短暂休息。
熔铸工张永锋：熔铸机台旁从没有“容易”二字
火花飞溅，热流滚滚，铸造厂里一股热浪扑面而来，千余度的熔铸机内闪烁着火苗，把整个车间映得通红，在格朗吉斯铝业(上海)有限公司的熔铸车间内，工人们已经在高温下重复着已经持续了几个小时的工序。
“戴上安全帽，戴好防护面罩，长袖工作服外面再穿上防火服，脚上穿着带有钢板的工作鞋。寒来暑往，熔铸机台旁从没有“容易”二字。”张永锋说，夏天平均温度42摄氏度的厂房，让人的汗水多到浸透的衣服晾干后能够“站立”在地上。而冬日想象中很热乎，但实际上却是“火烤胸前暖，风吹背后寒”，厂房内外温差60多摄氏度，一冷一热更让人难以适从。就是这样的工作，张永锋一干就是23年。
张永锋表示他清楚地记得第一天来到岗位上的情景，当岗位负责人将安全帽、手套和防护面罩交到他手上时，他的心瞬间就凉了。“当时一进厂房，同事们都在近100摄氏度的熔铸炉前工作着，看到大家满头大汗，我有种转头就走的念头，当时真的不想在这种环境干下去。”张永锋说，后来发现，即使在熔铸工作中，也能寻找到学习和进步的乐趣。
于是，他开始不断地向老师傅学习，并很快就掌握了电解铝液浇铸前的配料和净化技能。“其实，铝合金棒的浇铸最重要的程序就是炉前的配料和铝合金液的净化了，还要保证温度的均匀，这样出来的铝合金棒才能质量好，品相优。”张永锋说。
