第7条、 压滤机正常工作时，除尘烟雾收集罩操作人员不得将脚、手、头伸入压滤机滤板间或从拉开的滤板缝间观察下面的带式输送机或中部槽。禁止将工具放在拉钩架上及滤板的把手上。清除滤饼时，操作人员不得用手扒滤布与煤泥。
第8条、 禁止操作人员戴手套操纵压滤机开关。机架、机顶、大梁上有人时，不准按动开关。更换滤布、清理滤板中心入料孔中煤泥，必须将传动拉钩拉平。
第9条、 压滤机液压部分必须安装电接点压力表。
第10条、禁止穿高跟鞋、赤脚作业，卸料过程中严禁将头、手伸入滤板间。
第11条、禁止带手套操作按钮，卸料只能用木铲(竹片)。
3、工作前的准备
第11条、了解压滤入料的备料情况，包括：数量、浓度、粒度组成。
第12条、检查操作按钮是否灵活可靠，卸料器是否同步。
第13条、注意检查滤板间有无杂物，滤布有无皱褶，发现后要及时清理。
4、正常的操作规定
第15条、接到开车信号确认无误后，方可开车。
第16条、压滤机入料应先将入料桶打满，入料过程中经常观察料桶内物料情况，防止空桶及漾料情况的发生。
第17条、启动液压系统，将压力控制在8~12.5Mpa，压紧主机板。
第18条、开泵给料后，主机滤室内充满矿浆，使压力缓慢上升到0.4~0.6Mpa进入压滤过程，当滤液滴水不成线时，关闭给料泵停止给料，准备卸料。
第19条、在压滤过程中，要观察流出的滤液，发现流黑水时，记下编号，及时修补或更换滤布。
第20条、注意检查滤板是否有变型、断裂等现象，发现后及时更换，更换滤板时应先卸掉第滤液水嘴。
第21条、卸料前应先开启胶带运输机、刮板运输机等运输设备，以便煤泥及时运输，防止压皮带及刮板等事故的发生。
第22条、按规定每5天必须冲洗一遍滤布，增加滤布的透水性，提高压滤效率。
5、特殊情况的处理
第23条、卸料时应注意观察滤饼的粘度及粒度组成，发现系统跑粗等异常现象，及时汇报处理。
6、操作后的工作
第24条、停车前，要先停止给料，将压滤机内的物料全部卸净后，方可停车，严禁带料停车。
第25条、交接班前应将工作区域卫生清理干净，各类物品码放整齐。
第26条、应在现场进行交接班，向接班人员详细交待清本班压滤机的运转状况、出现的故障及存在的问题，履行完交接班手续后，方可交接
滤布使用须知
涤纶、丙纶、维纶经有关卫生部门鉴定，用于食品、制药等行业对人体健康无副作用。
食品，制药工业使用前应用温水冲洗，以免布面污物带入。
裁剪时，用电烙铁烫裁为最佳(用1500W电烙铁)，可防止经纬线松散。缝纫用线必须用性能相同之线。
滤布使用后，若因渣滓堵塞布孔、使布身发硬影响过滤速度，可根据各种纤维性能选用丙酮、草酸、甲苯、烧碱、酒精等溶液，浸泡，清(冲)洗，
(浓度视情况而定)即可使布身变软，恢复滤布的疏水性和透气性，提高滤布使用率。
可生产特殊规格的产品。如布料幅宽可增减，布袋的直径大小可以任意选定，但请前半至1个月通知，以便产品可以计划生产。
