5月15日,真空机全国低碳日与节能宣传周交汇,海骊新材料以原创科技为指引,为轻量化绿色新材的大规模应用提供解决方案。
近年来,以电动汽车、锂电池、光伏产品为主的“新三样”成为我国出口的主力和创新发展“先行者”。
其中,电动汽车作为新能源赛道的“顶流”,提前布局多年已实现“质”“量”齐升,数据显示,4月1日-14日,中国新能源汽车批发、零售渗透率双双突破50%。
随着新能源汽车市场的持续繁荣,车身轻量化的需求愈发迫切。新能源汽车电池较重,对车身减重有更高要求,其性能和安全性越来越受到行业关注。
海骊新材料盯准新能源汽车零部件轻量化板块,持续在材料技术、模具技术、压铸生产、产品检测等环节攻关,已实现新能源汽车动力总成零部件(壳体)、汽车显示系统零部件(HUD抬头显示支架、多联屏背板)、座椅骨架等镁合金压铸产品的量产,产品供货北汽福田、比亚迪等头部车企,单笔订单额破千万,为电动汽车高质量发展提供有力支撑。
与此同时,海骊新材料持续推进科研平台建设赋能自主创新,不断在镁合金、铝合金轻量化领域提升自主研发能力与水平。
目前,海骊新材料已获评国家高新技术企业、河南省“专精特新中小企业”等,牵头组建的“河南省汽车用镁合金材料工程研究中心”成功被认定为河南省工程研究中心,科研实力再获认可。
围绕高性能镁基新材料在汽车行业的产业化应用目标,海骊新材料攻克了高强韧镁合金、高强塑性阻燃镁合金以及具有超塑性性能的镁合金在内的制备技术,并在产品开发和应用生产方面取得了突破。
此外,在一体化压铸工艺领域,海骊新材料配备60余台套先进设备,布局1000T-3000T等大吨位压铸生产线,满足市场对高效、安全、可靠的新能源汽车的需求。
例如,汽车的传统制造工艺主要包括冲压、焊装、涂装、总装等4个环节,通过一体化压铸技术的革新,车身零部件可一次压铸成型,机加工的产品精度尺寸可控制在0.015mm,有效降低材料、人工成本,提高效率,提升制造规模。
行业的发展持续催生绿色化、数字化生产力,接下来,海骊新材料将持续深化轻量化新材的探索与创新,以原创科技实力为新质生产力发展注入动力源泉。