甘蔗渣变身环保餐具 众鑫股份从新质生产力中尝到“甜头”

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发布时间:2024-05-16 08:27

  众鑫股份生产线装配车间

  如何将一根甘蔗“吃干榨尽”?如何让甘蔗渣变废为宝?近日,点冷机上海证券报记者走进众鑫股份寻找答案。走进董事长办公室,众鑫股份董事长滕步彬热情地给记者倒了一杯茶。令人惊喜的是,这杯茶喝起来除了茶的本味,还有一丝淡淡的甘蔗甜味。“这甜味正是来自公司生产的蔗渣浆纸杯。”滕步彬笑着说。

  近年来,在全球限塑、禁塑的大背景下,纸浆模塑行业迎来广阔发展前景。作为龙头企业,众鑫股份充分把握行业机遇,业务规模迅速壮大。相关数据显示,2022年,众鑫股份在全球纸浆模塑餐饮具领域的市场占有率约16%,产量占全国纸浆模塑餐饮具产量的20%。

  “我们专注自然降解植物纤维模塑产品的研发、生产及销售,原材料主要为蔗渣浆、竹浆等。现在大家都在谈新质生产力,众鑫亦在实践探索,从材料创新、技术创新等方面着手,积极培育、发展、壮大新质生产力。”滕步彬说。

  材料创新:一根甘蔗“吃干榨尽”

  “在30年以前,欧美国家纸浆模塑行业的原材料主要为木浆,直到中国于2015年前后大规模使用蔗渣浆做原材料,行业发展迎来新面貌。”众鑫股份董秘程明对记者说。

  在众鑫股份产品展厅,记者看到用蔗渣浆制作的一次性杯子、碗筷等几十种产品,与普通塑料餐具相比,上述产品除了挺度、透气性稍有不同外,其他性能几乎没有什么差异。而在董事长办公室,滕步彬用一杯茶给记者“揭秘”,茶水中的甘甜味正是来自公司生产的蔗渣浆纸杯。

  据了解,与木浆相比,蔗渣浆在可持续性、价格上更具优势。一般而言,速生林的生长周期为5年至8年,而甘蔗的生长周期仅为1年。“使用蔗渣浆能有效减少森林砍伐,助力‘双碳’目标达成,因此成为国内纸浆模塑餐饮具产品的主要原材料。”程明说。

  向上追溯,蔗渣浆来源于甘蔗渣,而甘蔗渣是甘蔗在制糖生产过程中产生的废弃物。过去,甘蔗渣往往被当作垃圾焚烧,现在通过加工成蔗渣浆,成功变废为宝,有效延伸了甘蔗产业链及附加值。

  “近几年,甘蔗渣的吨价已超过甘蔗的吨价,通过发展以蔗渣浆为原材料的纸浆模塑产业,不仅将一根甘蔗‘吃干榨尽’,还有效带动农民增收,助力乡村振兴建设。”程明表示。

  据悉,目前众鑫股份共有植物纤维模塑产品产能约10万吨,主要集中在广西来宾这一国内重要的糖料蔗种植区,未来还将在来宾、崇左各募投年产10万吨甘蔗渣可降解环保餐具项目,以满足产能扩张需求。

  “新质生产力本身就是绿色生产力。通过使用蔗渣浆这一绿色新型材料,可保护森林资源,且更加低碳环保,我理解这就是新质生产力的一种表现。据不完全统计,众鑫股份近几年累计采购甘蔗渣纸浆超过40万吨,相当于保护了1000万棵大树免于砍伐,间接减少碳排放2000万吨以上。”滕步彬说,除了蔗渣浆,未来公司还将探索芦苇、中药渣、麦秸秆等其他自然降解原材料在纸浆模塑产业中的应用。

  技术迭代:设备、工艺领先一步

  纸浆模塑行业由于进入门槛较低,近年来在行业热度大幅提升的背景下,引发大量产业资本涌入。

  “资本涌入是好事,能够为行业吸引更多的人才和先进技术。”滕步彬坦言,目前蔗渣浆模塑细分领域发展还比较初级,生产设备和生产工艺缺乏统一标准,这些都妨碍了产品成本的下降以及消费者的可获得性。

  “滕总没别的爱好,没事儿就爱往车间跑,琢磨怎么把生产设备、生产工艺做得更好,让生产成本降一点,再降一点。”程明打趣道。

  这种“爱琢磨”的劲头的确让众鑫股份吃到了“甜头”。据介绍,与其他同行不同,众鑫股份的生产设备都是自主研发、持续创新的。“目前,我们的全员工效处于行业领先水平,最新的一个工厂,全员工效达到100万元,远远高于传统制造业的平均工效。”程明说。

  工艺创新方面,公司利用自主研发的热膨胀智能控制技术、智能湿干双转快速转移技术、热压模具专用排气技术,可以根据不同产品的成型节拍,实现自动注浆、自动热压、自动成型、自动抓取、自动收料、自动切边冲孔、自动洗网工艺。同时,生产过程中对于注浆方式、真空抽吸方式、成型含水量、导热方式、热压温度等的细节设计保证了单机产能提升、能耗降低、产品质量提升,有效提高了生产的精度和效率。

  “工艺的创新,不仅带来生产成本的降低,而且为开发新的产品应用打开空间。例如我们使用低温模具加热技术,成功开发了精美的药品和化妆品包装,附加值比普通产品提高了5倍以上。”滕步彬说。

  依托领先的技术实力,众鑫股份取得积极经营成效。招股书显示,2023年上半年,众鑫股份主营业务毛利率达29.21%,远高于同行业可比公司。

  “对标塑料产品,纸浆模塑产品的成本要高一些,但这个高并不在于原材料和人工,而是制造成本。虽然我们在生产设备、工艺上具有一定优势,但还不够,未来仍需不断创新,把成本进一步降下来。”滕步彬表示,纸浆模塑行业是一个重资产投入行业,未来如能解决生产制造标准化的问题,行业将迎来真正的爆发。

  人才凝聚:打造新型劳动者

  在众鑫股份食堂,一条“兰溪市江南职校‘双证制’成人高中文化课统考(浙江众鑫科技有限公司考点)”的红色条幅颇为吸睛。

  “这是我们为学历较低的员工组织的考试,旨在增强他们的文化素质及技能培养。”程明向记者介绍,通过成人“双证制”高中学历培训,让员工取得高中学历证书和职业技能等级证书。

  在食堂,记者偶遇了一位从广西子公司前来述职的小伙子,通过交谈得知,他出生于1999年,但已有5年工龄。“在众鑫,像这样的年轻员工有很多,他们虽然学历低,但只要愿意扎根钻研,凭借过硬的本领,依然可以过上很好的生活。”程明透露,在人均薪酬支出方面,众鑫股份在整个纸浆模塑行业是最高的,同时员工流失率是最低的。

  信息管理部项目经理季俊航告诉记者,2018年刚入职时,自己对信息化并不熟悉,但公司经常鼓励、支持他和同事们去参加公司组织的或外部举办的信息化讲座、智能制造相关的展会等。通过日积月累的培训及自学,季俊航逐渐从“小白”成长为业务骨干,在公司近期上线的全新MES系统中发挥了主导力量。

  “发展新质生产力,离不开新型劳动者队伍的建设。”滕步彬表示,当前公司正加大数字化投入和建设,研究各种数据的采集和应用。基于此,接下来会不停地对员工进行教育培训,以帮助员工掌握数字化方面的新知识和新技能,助推他们成长为新型劳动者。

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