奔驰戴姆勒的生产工艺独特之处众多。
在总装方面，除尘烟雾收集罩从车架组装开始，采用先进的螺栓连接方式，便于售后维修并降低整车自重，且车架采用散件电泳加喷粉工艺，提升防腐性和耐候性。总装车间设有管路制作区，管路自制并定制，严格遵守订单车辆设计要求，还设有底盘管线路铺设培训区。同时，总装车间通过多种防错手段，如车架组装的标准化设计和专门开发的系统，关键工位使用高精度电动枪等，确保组装的准确性。
在冲压环节，拥有全球领先的伺服电机驱动冲压机，生产节拍快且精准度高。
装焊方面，有戴姆勒全球单体大、产能高的装焊烤箱线，自动化率达 85%，采用 7 项顶尖车身连接工艺。
涂装方面，生产线与德国本土一致，可喷涂多种颜色和清漆，且在节能减排上领先。
此外，在氢燃料电池重卡的开发中，戴姆勒卡车与林德共同推出 sLH2 过冷液氢技术，提升了液氢的稳定性和储运效率，降低了加氢过程中的能量损失和车辆购置成本。
奔驰戴姆勒始终秉持高标准和创新理念，在各个生产环节展现出卓越的制造实力，为用户带来高品质的汽车产品。
