3月24日，真空机在河北省衡水市景县北留智镇德坡村外的风电机组安装工地上，我国自主研制的11桥XCA4000轮式起重机，已经收回到运输状态，这个重达400余吨、拥有11轴22个轮胎的“巨无霸”，正准备转场到下一个作业点。作业施工方河北镕诚科技股份公司工程经理高杰贤介绍，这台“全球第一吊”于3月22日完成了首个风电机组的吊装作业。
高杰贤说，他们3月20日接到作业任务，开始组装起重机设备。21日至22日安装塔筒，再将重120吨、容量6.25MW的风电机组机舱和每个长95米、重28吨的共三个叶片依次吊至160米、相当于50多层楼高的塔筒上方完成组装。
XCA4000轮式起重机由徐工集团设计建造。总体设计师李长青介绍，这台起重机主要零部件的国产化率已达到90%，是该集团第7次刷新由自己创造的“全球第一吊”纪录。
在性能上，这款起重机实现了三大突破：高空起重性能突破。通过全新的高性能柔性臂架技术，解决超高大功率风机的安装难题，最高风机安装高度可达180米。复杂臂架作业安全性难题突破。研发了基于臂架姿态的主动安全控制技术，突破传统力限器功能的局限性，保障大型施工的安全性。重载转场能力的突破。通过研发大吨级重载桥及其传动系统，实现超过400吨自重的安全转场。
中能国电景县风电项目总监王荣建介绍，本项目之所以引进这台“巨无霸”，是基于它优越的性能、较高的安全系数和方便转场。从作业情况看，之前3天安装一台风机，现在仅需要2天时间。
（文章来源：中国经济网）
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原标题：中国自主研制的400余吨级起重机完成首次高空作业
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