为贯彻落实新发展理念，模温机加快推进“电动贵州”在我州跑出加速度，贵州宏凯制造有限公司瞄准新能源汽车新赛道，实践“绿色制造、智能生产”理念，在新能源汽车零部件生产领城迈步前行。
近日，记者走进该公司的压铸生产车间看到，工人们正忙着进行铝合金熔炼、高压铸造、机械加工和检测等各项工作。目前，公司主要生产汽车铝合金压铸等零部件，主打产品共有十五种，年产量超过500万件。
贵州宏凯制造有限公司压铸车间主任吴寿飞说：“比如像汽车电池箱端板这款产品的设计和轮廓就比较复杂，要求采用1250-1600吨的设备来压铸，但1250吨的设备压铸出来的合格率只能达到90%以上，而我们采用的是1600吨设备来进行压铸，内部致密度高，产品合格率就能达到99%以上了。”
据了解，该公司是贵州省最大的铝合金压铸企业，以新能源汽车铝合金产品的压铸、浇铸、机加、焊接、装配为定位，拥有各型压铸机16台套，年产能8000吨，配置贵州省最大的3000T全自动压铸岛，致力成为西南地区优质的汽车零部件制造企业。
这几年，公司紧跟市场发展，在新能源领域布局多个产品，与一汽大众、比亚迪、东风等建立稳定的合作关系，去年公司销售额达到了6000多万元。
“我们建设初期是以传统燃油车的铝合金压铸为主，但是近三年，我们开发的几乎都是新能源汽车的产品。因为新能源汽车的铝合金用量会越来越大，它的核心三电系统全部要用铝合金壳体，另外，我们也在跟进和研发整车铝合金化。”贵州宏凯制造有限公司董事长严华说，这三年来，公司新能源汽车零部件生产占比已经达到了公司总产值的70%以上。
为了在新能源汽车零部件市场抢占一席之地，该公司还持续对国内的主流新能源汽车厂商和新能源汽车零部件厂商进行重点开拓，寻求新的经济增长点。同时加紧推进二期项目建设，将原有厂房1.2万平方米扩展到2万多平方米，同步配套增加新设备，实践“绿色制造、智能生产”理念，更好地满足汽车零部件的电气化和轻量化的市场发展需求。
严华告诉记者，因为新能源技术发展很快，产品迭代很快，新技术和新功能也很多，未来的汽车将会更加智能化、舒适化，不仅仅是一个出行工具的概念。下一步，宏凯制造将通过对新技术、新工艺、新材料的自主研发创新，提高汽车零部件的产品性能和质量，进而提升市场竞争力，力争二期项目建成投产后，公司总产值达1.2亿元。
黔东南州融媒体中心记者 龙思全 杨育森
凯里融媒 熊顺才
编审：李 明
统筹：王 珺
原标题：《宏凯制造：优工艺提质量 积极抢占新能源汽车零部件主赛道》
