在新能源汽车领域，真空机海康机器人正掀起一场制造与物流的革新风暴。
从压铸到电驱，从冲压到总装，海康机器人凭借强大的技术实力和创新解决方案，为新能源汽车行业注入了全新活力。
在一体化压铸方面，海康机器人将物料形态和工序细分为多个场景，如铝锭收货存储及上线、压铸机加工位间半成品转运、压铸半成品和成品仓储等。通过智能仓储管理系统和先进的视觉技术，实现了运营的精细化管理，提高了效率和准确性。
电驱制造环节中，针对小件标准件管理和工序转运的难题，海康机器人推出了全流程解决方案。不仅实现了物流、制造和信息的高度融合与协同作业，还提升了运作的柔性，优化了空间利用。
在冲压工艺段，海康机器人的在线表面缺陷检测方案和冲压线尾自动装箱方案，结合 AMR 的运用，解决了作业安全和检测精度的问题。
焊装工艺段，海康机器人的多款潜伏 AMR 配合智能仓储管理系统，满足了物料配送的柔性需求；3D 视觉引导上料系统和焊点质量检测技术，实现了高效精益生产。
压铸工艺段，海康机器人依靠客制化能力和导航定位算法，提供了压铸车间整体解决方案，实现了高精度对接。
涂装工艺段，其漆面缺陷检测系统和 AMR 搬运方案，有效把控了漆面检测质量，提高了搬运效率。
总装工艺段，海康机器人通过 AMR 和机器视觉系统，实现了收货自动化和精准信息获取。
在汽配生产方面，海康机器人的全流程仓储物流智能化方案和读码追溯技术，解决了密集存储和质量追溯的难题。
海康机器人还为行业用户提供端到端的解决方案和交付服务，构建了成熟的支撑体系，具备全周期交付能力。其软硬件结合，技术全栈自研，产品矩阵涵盖全品类 AMR 车型和多种视觉产品，结合自主研发的软件系统，为汽车行业打造了全场景解决方案。
