金山网讯 车间里，模温机江苏超力电器有限公司一台台集成热管理模块从工业流水线上鱼贯而出，好一派热潮涌动的气息！厂区外，占地面积为40.9亩的新厂房正在桩基施工，布局新能源汽车关键零部件，着力打造国内一流的新能源汽车热管理系统制造基地，好一幅热力澎湃的画卷！
内外两个“热”字，闪耀着江苏超力电器有限公司的创新火花，更折射着企业在热管理领域的雄心壮志和匠心手笔。始创于1981年的江苏超力电器有限公司（下称“超力电器”）是一家专业设计研发、制造和销售车载电机、风机、热交换器、空调系统等汽车零部件产品的国家高新技术企业。立足当前新能源汽车产业前沿，超力电器以科技创新为核心驱动力，持续突破关键技术瓶颈，在热管理技术创新上勇猛精进，成为该领域独领风骚的行业先锋。
极寒高热，忽快忽慢，户外运转的汽车面临的环境温差和工况变化非常大，源源不断地释放着巨大的热量。但汽车的内部部件并不允许较大的温度波动，尤其，新能源汽车涉及“三电”系统，热量控制更加复杂。这就需要一套成熟的系统进行精确管理掌控。在超力电器的产品展示厅，近两年企业集结专业力量研发的产品设备一览无余，其中最核心的产品当属本月进行批量生产的集成热管理模块。
以往的热管理系统是一个离散型系统，所占空间较大。而超力电器则通过技术创新，将其集成为一体化的模块。展台上，只见这台小小的设备宛若螺蛳壳里做道场，在狭窄的空间内集成了热管理系统膨胀壶、电机水泵、电池水泵、暖风水泵、电池换热器、电子膨胀阀、多通道转换阀等形形色色的部件，令人眼花缭乱。
方寸之间有门道，细微之处见真章。经过精心设计的集成热管理模块，外面看不到错综复杂的管路，各个部件都通过内部的流道实现相互连接，不仅节约了空间，减轻了设备的重量，成本也随之降低，设备运行的可靠性也增加了。江苏超力电器有限公司副总经理郭永荔告诉记者，“这个模块看似简单， 实际上涉及了流体力学的运用、噪音的控制，以及复杂机构设计等一系列工程技术创新”。热管理系统的后台更有数字化控制技术的加持。借助于电子控制装置及嵌入式控制算法，该装置通过外部传感器实时测量各个点位的温度，然后对照环境和汽车部件运行状况进行系统分析，确定各控制阀门的开度，最终实现温度的稳定把控。
汽车行业是百年行业，技术时刻在迭代更新。从开始研发到成熟再到成功量产，前后少不了三五年的时间。超力电器始终瞄准汽车行业发展动态，紧密对接客户生产需求，提前介入。
“我们往往要为三五年后的新产品进行技术储备，这是一个滚动发展的过程。尤其前期的研发是不直接出效益的，属于纯粹的资源投入，但你不及时跟进，很快就会在市场竞争中落伍掉队。”超力电器研发负责人介绍，每年企业的研发投入占比在5%左右。在科技部门的牵线搭桥下，超力电器与省内外高校，如南京航空航天大学、江苏大学、吉林大学建立了产学研合作关系，开展联合技术研发和攻关，有力助推企业创新发展跃上新高度。预计今年企业产值同比有望实现50%的增长，继续沿着发展快车道一路急驰。
“梦溪奖的含金量非常高，获奖是对我们莫大的鼓舞和激励。”郭永荔表示，超力电器秉承从电机电器向电子电器延伸、从零部件向系统模块延伸、从传统产品向新能源产品延伸、从国内市场向国际市场延伸的产品发展战略，不断超越自我，如今已经一跃成为汽车热管理领域的行业龙头。“胸怀打造行业自主品牌的使命，超力电器矢志创新、苦练内功，努力提升技术创新能力，持续缩短与国际顶尖企业的差距，全面迈向全球高端市场，争取在较短时间内跻身国际最前列，以超凡品质奋力打造百年企业，为推进国内汽车零部件产业高质量发展贡献力量。”（记者 陈志奎 通讯员 许开飞 许定星）
